油石：精密研磨的“隐形工匠”

油石，这一以天然矿物或合成磨料为核心的材料，凭借其细密坚韧的质地，成为机械加工、模具制造、精密仪器等领域的“研磨利器”。从古埃及人用砂岩打磨工具，到现代工业中氧化铝、碳化硅等合成材料的广泛应用，油石历经数千年技术迭代，已形成覆盖粗磨到镜面抛光的完整体系。

现代油石种类丰富，结构与性能各具特色：红宝石油石以高温烧结的刚玉微晶体构成，晶体粒径仅0.5-2微米，研磨时能形成均匀的切削刃，实现0.05μm级表面粗糙度，常用于精密量具、光学镜片的最终抛光；碳化硼油石因含90%以上的碳化硼颗粒，硬度仅次于金刚石，耐磨性是氧化铝油石的3倍，搭配油性冷却液可连续研磨刀具刃口2000次以上而不变形；纤维油石则采用陶瓷纤维与树脂的交叉编织工艺，纤维直径仅10-20微米，能深入模具0.1mm深的细缝或圆角，通过弹性变形贴合复杂曲面，实现无死角抛光。

使用时，需根据材料特性选择粒度：粗磨（80-240目）用于去除加工痕迹，中磨（400-800目）修正形状，精磨（1000目以上）提升光洁度。搭配研磨膏与润滑油，通过均匀的往复运动控制精度，在汽车发动机缸体、航空叶片等关键部件的制造中，油石正从手工研磨向自动化集成迈进，其性能提升与技术创新持续推动着工业精密化进程。